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响水印刷废气催化燃烧低于30mg,催化燃烧设备厂家耀先超净排放

2021-01-09

 

针对于印刷厂废气,废气处理厂家耀先环境带您了解一下印刷废气催化燃烧设备这个设备刚刚经由企业家们现场勘测,只要安装上这台设备,废气排放浓度瞬间从700多降低到30mg,不仅快速实现超净排放,还运行稳定、无二次污染。

印刷生产车间产生的废气成分主要是由油墨溶剂而产生的废气,比如甲苯、、乙酸乙酯、乙酸丁酯、200号溶剂油、乙醇、丁醇等多种废气成分。印刷过程中所使用的油墨中主要是含有色料、树脂、溶剂、辅助剂等材料,废气主要产生源头是来自上墨及烘干、复合的过程中,挥发出来的有机溶剂是对空气污染的主要来源。

耀先印刷废气催化燃烧设备效去除挥发性有机物(VOC)、无机物、硫化氢、氨气、硫醇类等主要污染物,以及各种恶臭味,脱臭效率可达98%以上,脱臭效果大大超过国家颁布的恶臭污染物排放标准(GB14554-93)无需添加任何物质只需要设置相应的排风管道和排风动力,使恶臭气体通过本设备进行脱臭分解净化,无需添加任何物质参与化学反应。

本装置工艺流程为吸附浓缩—解吸脱附—催化燃烧的工艺流程。采取单气路工作方式,由2个活性炭吸附器,一个催化燃烧器(辅之低压风机、阀门等构成)组成。废气经预处理除去粉尘、颗粒状物质后,送入活性炭吸附器A,当活性炭吸附器A接近饱和时,首先将处理气体自动切换到活性炭吸附器B(活性炭吸附器A停止吸附操作),然后用热气流对活性炭吸附器A进行解吸脱附,将有机物从活性炭上脱附下来。在脱附过程中,有机废气已被浓缩,浓度较原来提高几十倍,达2000ppm以上,浓缩废气送到催化燃烧装置,分解成为CO2与H2O排出,无二次污染

完成解吸脱附以后活性炭吸附器A进入待用状态,待活性炭吸附器B接近饱和时,系统再自动切换回来,同时对活性炭吸附器B进行解吸脱附,如此循环工作。当有机废气的浓度达到2000ppm以上时,催化床内可维持自燃,不用外加热。这个方案不仅大大节省了能量的消耗,而且由于催化燃烧器的处理能力仅需原废气处理量的1/10,所以同时也降低了设备投资,设备既适合于连续工作,也适合于间断工作。

国的工业发展进入到了一个新阶段,环境问题的日益突出影响到了人们的正常工作和生活,环境问题越来越受到人们的关注。所以在这种形势下,需要控制工业等生产领域有害气体的排放,减少其对大气环境的污染,大气污染治理之路依然任重而道远。

大气污染物排放标准是为了控制污染物的排放量,使空气质量达到环境质量标准,对排入大气中的污染物数量或浓度所规定的限制标准。印刷废气催化燃烧设备厂家耀先环境愿帮助印染企业达标生产,迈向产业升级之路和绿色生态之路升级转型不停步,安全达标永无忧。

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