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喷漆废气处理在科技上有十个创新技术

2021-07-27

  喷漆车间在生产过程中排放出大量的的废气,废气中含有较高浓度的甲苯。这些成份对人的健康和生活环境有害,并且有恶臭,人如果长期吸入低浓度的有机废气,会引发咳嗽、胸闷、气喘甚至肺气肿等慢性呼吸道疾病,是目前公认的强烈致癌物。为此,各国颁布了相应的法令,限制该类气体的排放,我国于1997年颁布并实施的GB16297《大气污染综合排放标准》,限定了33种污染物的排放限值,其中包括苯、甲苯、二甲苯等挥发性有机溶剂。近年来,随着人们环保意识提高,环保法规不断完善与执法力度不断提高,工业生产厂在新建喷漆线中需配置废气处理设备,对老的喷漆线也在逐步补充废气处理装置,废气经过处理达标后才能排放。除此之外,有机废气对光化学烟雾、酸雨的形成起着非常重要的作用。这时需要选择喷漆废气处理设备,否则该气体若不进行废气处理直接排入大气,不仅会污染周围的环境,而且导致了极大的原物料消耗,同时对企业的形象也会造成一定的影响。
 
  到目前为止,对于有机废气处理的话,可以选择蓄热式催化燃烧RCO(活性炭吸附脱附)进行处理。
 
  技术特点:
  采用吸附浓缩+催化燃烧组合工艺,整个系统实现了净化、脱附过程闭循环,与回收类有机废气净化装置相比,无需备压缩空气和蒸汽等附加能源,运行过程不产生二次污染,设备运行费用较低,但是一次性投资较高。
  设计时在活性炭达到94%饱和之前即开始脱附。可自动/手动切换阀门。活性炭更换周期3-5年。炉内正常温度400℃,500℃将报警,并通过补冷风进行降温,温度达600℃时停机,同时设计泄压阀保证安全。
 
  创新技术:
  1、可去除多种有机污染物、工艺流程简单、设备紧凑、运行可靠。
  2、净化效率高,达到98%以上。
  3、运行费用低,热回收率可达到95%以上。
  4、整个运行过程不产生二次污染。
  5、多道安全保险装置,杜绝事故发生。
  6、电加热系统分段工作,自动跟踪温度并内置蓄热装置,节能省电。
  7、活性炭使用寿命长。
  8、高效能催化载体。
  9、高能陶瓷蓄热体系。
  10、智能控制系统和监控系统。

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