锅炉除尘器安装是确保烟气净化系统稳定运行的关键环节，其技术要求涵盖基础、吊装、密封、管道连接等多个方面，需严格遵循规范执行。
一、基础与设备就位要求
1.基础验收：安装前需复核基础尺寸、标高、预埋件位置，平面度偏差≤2mm/m，地脚螺栓垂直度偏差≤1mm/m。基础强度需达到设计强度的75%以上方可进行设备吊装。对于大型除尘器，基础宜采用整体混凝土浇筑，厚度不小于300mm，并设置减震垫或弹簧支座。
2.设备吊装：吊装前检查设备外观、内部构件是否完好，吊点位置需符合设计要求。吊装过程中保持设备水平，缓慢就位，避免碰撞。就位后使用垫铁调整水平度，整体水平偏差≤0.5mm/m。地脚螺栓紧固需分次进行，采用力矩扳手按对角顺序紧固，最终紧固力矩应符合设计要求。
二、密封与连接要求
1.法兰连接密封：除尘器本体法兰、进出口法兰、检修门等所有连接部位需采用耐高温密封材料，密封面应清理干净，不得有油污、锈蚀。螺栓紧固需均匀对称，密封垫片不得重复使用。对于高温工况，需预留热膨胀间隙，必要时设置膨胀节。
2.管道连接：进出口管道与除尘器连接处应设置软连接，补偿热膨胀和振动。管道支架应独立设置，不得将管道重量传递至除尘器本体。管道坡度应符合设计要求，最小点设置排水装置。支管与主管连接角度宜为15°-45°，避免直角连接。
三、电气与辅助设备安装
1.电气接线：电机、电控柜、传感器等电气设备接线前需检查绝缘电阻，接地电阻≤4Ω。电缆穿管需密封，防止粉尘进入。对于防爆区域，所有电气设备需符合防爆等级要求。控制柜应安装在干燥、无振动、便于操作的位置。
2.辅助设备安装：卸灰装置、输灰系统、压缩空气系统等辅助设备安装需与除尘器同步进行。卸灰阀与灰斗连接应密封可靠，输灰管道坡度不小于55°，弯头处设置检查口。压缩空气管路需设置油水分离器、减压阀，管路坡度向排水点倾斜。
四、锅炉除尘器安装后检查与调试
1.安装质量检查：安装完成后需全面检查：所有连接部位密封性、设备水平度、管道支架牢固性、电气接线正确性。使用手电筒或内窥镜检查内部构件是否完好，滤袋、笼骨安装是否到位。
2.调试前准备：调试前需进行空载试运行，检查风机转向、轴承温度、振动值是否正常。检查脉冲清灰系统动作是否灵活，喷吹压力是否符合要求。确认所有安全防护装置完好。
3.注意事项：严禁在未完成安装检查的情况下启动设备。调试过程中需有专人监护，发现异常立即停机。初次投运时需缓慢升温，避免温度骤变损坏设备。安装记录、调试数据需完整保存，作为后续维护依据。
锅炉除尘器安装质量直接影响系统运行效果和设备寿命，需严格按照设计要求和相关规范执行，确保每个环节符合标准。
