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印刷废气净化催化燃烧装置的详细资料

印刷废气净化催化燃烧装置

催化燃烧环保解决方案 催化燃烧厂家

催化燃烧产品展示

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催化燃烧设备是现在很多印刷厂处理油墨、甲苯、二甲苯、汽油、酒精等有机溶剂挥发。尤其是在印品干燥的过程中,油墨所散发的挥发性组分的总含量占70%-80%,会有大量乙醇、乙酸乙酯、乙酸丁酯、乙酸丙酯以及甲苯、二甲苯等有机气体挥发控制达标排放的高效设备,也是很多环评指定使用设备。

催化燃烧印刷废气处理工艺:

初中效过滤器+活性炭吸附+热风脱附+催化燃烧+风机烟囱

工作原理:待处理的有机混合废气经引风机作用,先经过初效过滤装置去除废气中的颗粒物,经过预处理后的废气进入活性炭吸附床,单套系统吸附床共有3个,可通过气动阀门来切换,使气体进入不同的吸附床,该吸附床是交替工作的,气体进入吸附床后,气体中的有机物质被活性炭吸附而停在活性炭的表面,从而使气体得以净化,净化后的达标气体再通过风机排向大气。当吸附床吸附饱和后,可启动脱附风机对该吸附床脱附,脱附气体首先经过催化床中的换热器,然后进入催化床中的预热器,在电加热器的作用下,使气体温度提高到300℃左右,再通过催化剂,有机物质在催化剂的作用下进行催化燃烧,有机气体被分解为CO2和H2O,同时放出大量的热,气体温度进一步提高,该高温气体再次通过换热器,与进来的冷风换热,回收一部分热量。从换热器出来的气体分两部分:一部分直接排空;另一部分进入吸附床对活性炭进行脱附。当脱附温度过高时,可启动补冷风机进行补冷,使脱附气体温度稳定在一个合适的范围内。活性炭吸附床内温度超过报警值,自动启用火灾应急自动喷淋系统。

催化燃烧活性炭介绍

活性炭是一种非常优良的吸附剂,它是利用木炭、各种果壳和优质煤等作为原料,通过物理和化学方法对原料进行破碎、过筛、催化剂活化、漂洗、烘干和筛选等一系列工序加工制造而成。活性炭具有物理吸附和化学吸附的双重特性,可以有选择的吸附气相、液相重的各种物质,以达到脱色精制、消毒除臭和去污提纯等目的。

煤质颗粒活性炭按生产工艺不同可分为煤质破碎炭和柱状颗粒炭。他们具有应用范围广,吸附性能强,机械高度强的特点,被广泛的应用于各类气相的回收及净化、催化剂触媒载体、溶剂回收及水质的净化处理等。

活性炭吸附法就是利用活性炭作为物理吸附剂,把产生的有害物质成分,在固相表面进行浓缩,从而使废气得到净化治理。这个吸附过程是在固相一气相间界面发生的物理过程。

活性碳对空气中有毒*体具有高强吸附能力的原理(1克空气净化专用活性碳的微孔展开面积可达近300-1000平方米,活性炭的吸附容量为自身重量30%的化学有机气体和异味,但实际运行使,为确保有机废气经过活性碳层后达标排放,二级活性炭的吸附容量取15%)通过强迫室内废气经过净化器内部活性碳滤层,对废气和异味进行有效的吸附,从而达到净化废气的目的。

我公司采用蜂窝状活性炭比表面积大、吸附能力强特性,将有机废气吸附到活性炭的微孔中,从而使气体得以净化,净化后的气体再通过风机排空,达到有机废气治理的效果;当活性炭微孔吸附饱和时,将不能再进行吸附,此时利用催化床产生的高温热风对活性炭进行脱附,活性炭微孔中的有机物遇高温后自动脱离活性炭,使活性炭再生。脱附下来的有机物已被浓缩(浓度较原来提高几十倍)并被送入催化燃烧室进行催化燃烧,在催化剂上于250~300℃进行催化氧化,使其转化为无害的CO2和H2O排出,当有机废气浓度达到2000PPm以上时,有机废气在催化床可维持自燃,不用另外再行加热,燃烧后的尾气一部份直接排到大气,大部份热气流被再次循环送往吸附床,用于对活性炭的脱附再生。这样既能满足燃烧和脱附所需热能,又能达到节能的目的,再生后的活性炭可用于下次吸附。

有机气体吸附-催化净化装置是我公司积累多年有机废气治理之经验,研制成功的高效节能、无二次污染的新型系列产品。

原理

本净化装置是根据吸附(效率高)和催化燃烧(节能)两个基本原理设计的,即吸附脱附-催化燃烧法。

含有机物的废气经风机的作用,经过活性炭吸附层,有机物质被活性炭特有的作用力截留在其内部,洁净气体排出;经过一段时间后,活性炭达到饱和状态时,停止吸附,此时有机物已被浓缩在活性炭内。

催化净化装置内设加热室、蓄热室,启动加热装置,进入内部循环,当热气源达到有机物的沸点时,有机物从活性炭内跑出来,进入催化室进行催化分解成CO2和H2O,同时释放出能量。利用释放出的能量进入吸附床脱附时,此时加热装置完全停止工作,有机废气在催化燃烧室内维持自燃,尾气再生,循环进行,直至有机物完全从活性炭内部分离,至催化室分解。余热经过蓄热床进行回收,便于下次加热及余热,能量回收效率高,能耗小,活性炭得到了再生,有机物得到催化分解处理。

技术性能及特点

1、该设备设计原理先进,用材独特,性能稳定,操作简单,安全可靠,无二次污染。设备占地面积小、重量较轻。吸附床采用抽屉式结构,装填方便,更换容易。

2、采用新型的活性炭吸附材料——蜂窝状活性炭,其与粒(棒)状相比具有优势的热力学性能,低阻低耗,高吸附率等,适合于大风量下使用。

3、催化燃烧室采用陶瓷蜂窝体的贵金属催化剂,阻力小,用低压风机就可以正常运转,不但耗电少而且噪音低。

4、催化燃烧装置的风量是废气源风量的十分之一,同时加热功率维持时间为1小时左右,节约能源。

5、吸附有机物废气的活性炭床,可用催化燃烧处理废气产生的热量进行脱附再生,脱附后的气体再送催化燃烧室净化,净化后的气体经蓄热室进行蓄热及能量回收,不需要外加能量,运行费用低,节能效果显著。

6、活性炭吸附床内设置了火灾自动应急喷淋系统,确保系统安全。

7、催化燃烧炉内部设置保温,有效地减少了热量损失。

催化燃烧装置

结构原理说明

催化燃烧法:它是利用催化剂做中间体,使有机气体在较低的温度下,变成无害的水和二氧化碳气体。

将烘干室的有机气体源通过引风机作用送入净化装置,首先通过除尘阻火器系统,然后进入换热器,再送入到加热室,通过加热装置,使气体达到燃烧反应温度,再通过催化床的作用,使有机气体分解成二氧化碳和水,再进入换热器与低温气体进行热交换,使进入的气体温度升高达到反应温度。如达不到反应温度,这样加热系统就可以通过自控系统实现补偿加热,使它完全燃烧,这样节省了能源,废气有效去除率达到97%以上,符合国家排放标准。

本装置由主机、引风机及电控柜组成,净化装置主机由蓄热陶瓷、催化燃烧炉体、电加热元件、阻火阻尘器和防爆装置等组成,阻火除尘器位于进气管道上,防爆装置设在主机的顶部,其工艺流程示意图如下:

直排口    废气源应有留有直接排放管路,用阀门控制,必要时使废气直接排空(如:净化装置检修时)。

阻火器    由特制的多层金属网组成,可阻止火焰通过,过滤掉气体中较大的颗粒(污物),是本净化装置的安全装置之一。

热电阻    采用不锈钢保护管测量进气加热温度及净化温度。

催化室    由多层蜂窝状催化剂组成,为本装置的核心。

防爆器    为膜片泄压方式,当设备运行出现异常时,可及时裂开泄压,防止意外事故发生。

风  机    采用后引风式,使本装置在负压下工作。

阀  门    控制调节气体流量大小。

设备特点

本净化装置的特点:

1、用贵金属铂、钯镀在蜂窝陶瓷载体上作催化剂,净化效率高达97%以上,催化剂使用寿命长,且可以再生,气流通畅,阻力小。

2、安全设施完备:设有阻火除尘器、泄压口、超温报警等保护设施。

3、耗用功率:工始工作时,预热15~30分钟全功率加热,正常工作时只消耗风机功率即可。当废气浓度较低时,自动间歇补偿加热。

4、操作方便:设备工作时,实现自动控制,无需专人看守。

5、占地面积小,使用寿命长。

印刷废气净化催化燃烧装置

售后服务

1、设备安装、交付阶段:

提供免费培训.

配合现场安装、搬运方案,并现场指导;

积极配合现场工程施工进度要求、做好一切调试准备工作。

2、调试、运行阶段;

保修期内,设备故障时技术人员到现场维修、巡查,尽量确保设备能正常使用。

在巡查过程中,对操作人员调试技术、维修保养技术再培训指导。

保修范围:

对本工程中卖方提供的设备,承诺:整机保修期为1年,终身服务(易损件除外)。

保修期内设备由于非人为因素造成的故障,卖方负责免费维修、更换部件,直至问题完全解决;

保修期内因使用不当或保修期外发生的故障,提供免费服务,只收取更换部件的成本费,直至问题完全解决。  

质保期外:

长期服务、终生负责维修;

质保期外发生的维修,不收服务费,按标准出厂价提供配件更换费用。

服务要求:接到机组故障维修电话, 以尽快速度内赶到现场。

适用范围

本净化装置主要用作涂装、印刷、家电、制鞋、塑料及各种化工车间里挥发或渗漏出有害废气的净化及臭味的消除,适用于低浓度(50~500ppm)的不宜采用直接燃烧或催化燃烧法和回收处理的有机废气,尤其对大风量的处理场合,均可获得满意的经济效益和社会效益。

公司介绍

耀先环境以“环境保护、节约能源”为己任,为响应国家推进生态文明建设,加快节能环保产业发展,研发了多种新型节能环保设备,同时公司不断拓展环保业务范围,在制造环保产品的同时,又提供环境监测与项目竣工环保验收等服务。为客户提供环保项目从立项、建成、验收、监测编制监测报告、提交验收资料、验收备案等全程管家式服务。

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