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蓄热式废气催化燃烧装置的详细资料

蓄热式废气催化燃烧装置

产品名称:催化燃烧设备

设备品牌:耀先环境

产品型号:非标定制

环保种类:有机废气处理

处理浓度:500-3500mg/m3

处理风量:1000-10000m3/h

催化燃烧环保解决方案 催化燃烧厂家

催化燃烧产品展示

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催化燃烧环保设备介绍:

什么是催化燃烧?

催化燃烧废气处理设备,是指废气在催化剂的作用下燃烧使有机废气分解成二氧化碳和水蒸气,催化剂使有机废气在低温燃烧下进行无焰燃烧,他和蓄热燃烧(RTO)相比较叫,催化燃烧温度低,燃烧完全,安全可靠。

本公司催化燃烧废气处理设备的研究与应用已经进入一个快速发展的阶段,它的作用也越来越被企业所重视和认可。

较简单的应用,汽车及其他机动车中由于引入了催化燃烧技术,节省了燃料,降低了废弃物的排放,使环境污染的程度大大降低。应用在锅炉燃煤中,实现了贫燃料的燃烧过程,打破了传统火焰燃烧的可燃界限,能进一步提高燃气炉的燃烧效率和热效率。

还有,催化燃烧技术也已成功应用于其他领域,例如家用燃气的催化燃烧,水泥熟料的煅烧,但进一步的深入研究仍是非常必要的,例如石油化工企业中加热炉炉管烧焦技术上的应用研究等等。

催化燃烧领域的应用之广,意义之大,在未来的社会发展中,它具有举足轻重的地位,对节能降耗,合理利用资源和保护环境上都具有重要的推动作用。因此,大力推进催化燃烧技术的研究工作,积极推广催化燃烧技术的应用,对社会的发展和环境的保护具有深刻积极地意义。  

蓄热式废气催化燃烧装置

催化燃烧生产公司介绍:

江阴耀先环境设备有限公司专业从事大气污染治理、粉尘处理技术研究、开发、设计、与咨询,在大气污染治理和污水处理等行业领域里,依托资助研发的高质量的产品,提供拥有自己的核心技术的解决方案。 

公司主要对大气污染治理和粉尘处理:有机废气吸附脱附再生装置、蓄热式焚烧净化装置RTO、催化燃烧净化装置RCO、蒸汽脱附冷凝回收装置、等离子净化装置、酸碱废气净化塔、有毒有害气体吸收塔、不锈钢燃烧塔、光催化氧化装置、高压静电装置恶臭气体生物除臭成套设备、工业油烟净化器、粉尘处理系统,产品广泛用于光伏产业、太阳能电池、电子半导体、冶金、钢铁、有色冶炼、医药化工、市政环保等国家大型企业、以先进的技术、成熟的工艺与及时周到的售后服务取得了优异成绩,赢得了国内外众多企业的*好评。 

公司在成立之时就确定了以为为本,以科技促进发展的理念,始终以“立足环保行业,智力节能减排,改善生态环境”为使命,围绕公司主营业务履行社会责任,打造一个真正绿色无污染的低碳环保生存环境。 

本公司生产的催化燃烧是一款符合实际情况和环保创新趋势,开发出大、中、小型催化设备,在实际通入运行中,净化率高达95%以上,维护简单,一次性投资少,和目前大多数废气处理设备相比较,例如活性炭、洗涤塔、等离子净化器环保设备,处理大风量,低浓度有机废气它们耗能大,占地面积大,后期维护麻烦等多个缺点。催化燃烧采用PLC控制,触屏操作,操作简单,维护方便。 

催化燃烧设备特点 

根据催化剂在低温下(200~350℃)下,是对有机物的彻底氧化,因而,能耗少,操作简练,安全,净化效率高,在有机废气特别是回收价值不大的有机废气净化方面,比如化工,喷漆、绝缘材料、漆包线、涂料出产等作业运用较广,已有不少成型设备可供选用。催化燃烧是现在处理有机废气十分合理的设备。

催化燃烧废气处理设备主要有那些部分组成?

催化燃烧装置主要由热交换器、燃烧室、催化反应器、热回收系统和净化烟气室的排放烟囱等部分组成。

 

催化燃烧工作原理是什么?

通常有机废气源通过引风机作用引入净化装置换热器换热,再送入到加热室,通过加热装置,使气体达到催化反应温度,再通过催化床内催化剂作用,使有机气体分解成二氧化碳水和热能,反应后的气体再进入换热器与低温气体进行热交换,使进入的气体升温预热。这样加热系统仅需通过自控系统实现补偿加热,即可完全燃烧,这样节省了能源,废气有效去除率达到97%以上,符合国家排放标准。

催化燃烧整个工艺流程

1、预处理

因废气中含有一定量的粘性尘杂,若未经去除直接进入吸附装置,极易造成吸附材料(蜂窝状活性炭)的微孔堵塞,严重影响吸附效果、增加系统阻力、影响通风效果甚系统造成安全隐患,因此本工艺在喷漆废气进入吸附床前设置高效水洗净化塔和脱水除雾器作为预处理器,高效去除废气中的粉尘及粘性颗粒等尘杂物质,从而确保由原配套风机抽风引入的废气中所含尘杂在进入固定吸附床得到有效的拦截过滤。

采用碱洗吸收可高效脱除废气中的颗粒物、可溶性有机废气、酸性气体和可以与碱液反应的有机成分。碱液洗涤塔采用两级洗涤、两级吸收净化和一层脱水除雾结构,可高效脱除废气中的有害成分,为后续处理工艺提供相对洁净的预处理。

2、吸附

去除尘杂后的废气,经过合理的布风,使其均匀地通过固定吸附床内的活性炭层的过流断面,在一定的停留时间,由于活性炭表面与有机废气分子间相互引力的作用产生物理吸附(又称范德华吸附),每套装置设三台吸附床,即废气从两台吸附床经过,另一台处于脱附再生阶段或备用阶段,从而使吸附过程可连续进行,不影响车间生产。

3、催化脱附

活性炭达到饱和状态的吸附床应停止吸附,通过阀门切换进入脱附状态,过程如下:启动脱附风机、开启相应阀门和远红外电加热器,对催化燃烧床内部的催化剂进行预热,同时产生一定量的热空气,当床层温度达到设定值时将热空气送入吸附床,活性炭受热解吸出高浓度的有机气体,经脱附风机引入催化燃烧床,在贵金属催化剂的作用下于一个较低的温度进行无焰催化燃烧,将有机成分转化为无毒、无害的 CO2 和 H2O,同时释放出大量的热量,可维持催化燃烧所需的起燃温度,使废气燃烧过程基本不需外加的能耗(电能),并将部分热量回用于吸附床内活性炭的解吸再生,从而大大降低了能耗。

催化燃烧废气处理技术特点:

1、采用PLC控制,实现触摸屏操作

2、采用自动化功能,处理效果稳定

3、采用多重安全措施,确保安全可靠

4、采用排放检测,保证废气处理达标 

催化燃烧废气处理优点:

1、能耗低:催化起燃温度低仅为250~300℃;设备预热时间短,仅需30~45分钟,高浓度时耗能仅为风机功率,浓度较低时自动间歇补偿加热。

2、操作方便:设备工作时,实现自动控制。

3、余热可回用:余热可返回烘道,降低原烘道中的消耗功率;也可做其它方面的热源。

4、阻力小:采用贵金属钯、铂浸渍的蜂窝状陶瓷载体催化剂,比表面积大,使用寿命长,且可再生。

5、净化效率高:催化净化装置净化效率高达97%以上。

6、安全可靠:设备配有阻火系统、防爆泄压系统、超温报警系统及先进的自控系统。 

催化燃烧适用范围: 

1、可用于各种烘道、印铁制罐、表面喷涂。印刷油墨、机电绝缘处理、皮鞋粘胶等烘干流水线,净化各工序产生的有机废气。 可用于有机溶剂的净化处理(苯、醇、酮、醛、酯、酚、醚、烷等混合有机废气)。

2、适用于电线、电缆、漆包线、机械、电机、化工、仪表、汽车、自行车、摩托车、发动机、磁带、塑料、橡胶、家用电器等行业的有机废气净化。

3、可用于有机溶剂的净化处理(苯、醇、酮、醛、酯、酚、醚、烷等混合有机废气)。 

总结:

催化燃烧选型及注意事项:

废气成分中,不含下列物质:

1、有高粘性的油脂类磷、铋、砷、锑、汞、铅、锡高浓度的粉尘。

2、设备选型时,请注明废气成份、浓度及出口温度。

3、设备安装场所无腐蚀性气体,并有良好的防雨措施。

4、设备所需电源为:三相交流380V,频率50HZ。

5、有特殊要求时,请注明。

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